被列为二十一世纪十大尖端科技之一的超高压（冷杀毒灭菌）生物处理技术，不仅是一次工业革命，更是一次食品保鲜和生物医药发展的革命，它将对食品、生物工艺学产生巨大的影响。

　 　超高压食品是在密封的容器中，用水作介质对食品施加数百兆帕的压力，使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化，其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物死亡。超高压技术进行食品加工具有的独特之处在于它不会使食品的温度升高，而只是作用于非共价键，共价键基本不被破坏，所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。通过超高压处理能够激活或灭活这些酶，有利于食品的品质。超高压处理可防止微生物对食品的污染，大幅度延长食品的常温保鲜时间。如熟肉制品、果蔬产品高压后可常温保鲜6-12个月，如冷藏保质时间更长，果酱、饮料常温保存一年。还可以嫩化牛肉等蓄牧肉类，并提高成品12%。鱼可除醒味，蒜肉酱可祛除口臭。生米高压后煮饭可密封保鲜一年，用餐时只需微波加热5分钟即可，且陈米和新米一样香。

       牛奶、豆奶系列化产品经高压后，后酵得以控制，常温保质期可延长到30天，200-300MPa时保质期可达65天甚至更长（复合膜常温奶保质期1个月），而且可将钙的吸收率提高一倍，特别是对怕热的牛初乳尤其适合，奶酪可缩短一半的成熟期时间，并提高成品出率。生鲜海参、鲍鱼、牡蛎、毛蚶、鱼片、福寿螺、虾、蟹等水产海鲜高压后亦可大幅度提高保鲜时间，亦可瞬间速冻大黄鱼等鱼种至零下20度，且壳类水产品自动开壳和肉分离，因为灭菌彻底，攻克了生食海鲜卫生的难题。超高压处理的葡萄酒、白酒可以催陈一年半，变得浓厚纯香。还可以数十倍地缩短火腿、泡菜的淹制时间，口味更佳。易腐且附加值高的食用菌如松茸从现有的3天保鲜期延长至30天以上。植物、名贵中草药经超高压提取后，得率会大幅度提高，并且最大限度地保留了活性成份，只要几分钟的提取时间大幅度地提高了工作效率，而且无污染。同时可以杀毒灭菌大幅度提高保质期，对中药材在种植地保鲜贮藏和工厂里的药材炮制都是先进的加工技术手段。

       由清华大学科研人员和液压研究所教授级高工共同研制的高科技成果，是在日本欧美等发达国家同类设备基础上进行了创新，申请专利25项，包含一项国家发明专利，在13个方面都有大幅度地提高突破。比如采用电液比例控制系统可以自动实现升压、降压的速率调节，可以实现阶跃、脉冲、交变、正弦波等不同控制方式的跟踪；还有规模生产时，两台同样的超高压设备工作时，在低压控制端，可以设置能量回收装置，比其它企业同规格超高压设备又可节能80%以上；再如分体式的开启、增压、加压由3个不同的零部件分步完成，一体直压式由一个部件一次完成；分体式有3个超高压容器（2个增压，1个加压），一体直压式只有一个超高压容器（增压、加压在1个超高压容器同时完成）；分体式配有4个超高压单向阀和1个单独设置的超高压卸压阀，一体直压式不需要超高压阀；相比而言不但减少故障、事故率低、成本低，而且安全性更高等，同时，我们的工业化生产加工设备比同规格的外国产品价格也低至七到十倍，其外观做的也比日欧美更精致、自动化程度更高，其功能、质量寿命、安全性、操作方便性、外形尺寸、性价比等方面在国际上处于先进水平，部份领先国际先进水平，至今回修率为零。不仅吸引了国内上百家大学、科研院所和企业购买我公司的超高压冷杀菌设备，而且也受到汇源果汁和中解放军总后、台湾全球采购供应商、日本和德国等国内外知名规模单位客商的青睐和采购。

目前利用超高压处理技术的应用范围主要包括：

      ⑴、新型高压食品处理技术（包括果蔬饮料、牛奶、豆奶、荔枝、猕猴桃、芒果、柑橘、西瓜、密瓜等各种果汁饮料及各种肉类食品的加工处理和各种海产品鱼、虾、钡等水产品的杀虫灭菌处理，该技术最大限度的保持了食品的原有风味、色泽和营养成分，真正使食品达到了“新鲜、鲜活”）；

     ⑵、新型高压生物处理技术（包括病毒的灭活、中药的提取、疫苗的制取、血浆及血液的病原菌、病毒杀灭和处理；

     ⑶、超高压已在石油化工、压力容器、新材料制备和木材的超强化处理技术等领域发挥着重要的不可替代的作用。

     说明：安全性：因为是静水压完全安全；噪音 80分贝；耗电是高温灭菌的10-15％；营养损耗只有5％左右。